Описание на вертикалната анодизираща линия
Разликата в дизайна между хоризонтални и вертикални анодизиращи линии се отразява предимно в тяхното оформление. Хоризонталните анодизиращи линии приемат хоризонтално оформление, докато вертикалните анодизиращи линии приемат вертикален дизайн. По отношение на приложението хоризонталните анодизиращи линии са по -подходящи за малки, силно запечатани продукти като електронни компоненти, козметика и др. Поради техните запечатващи предимства, осигуряващи равномерно анодизиране без примеси. Вертикалната анодизираща линия е по -подходяща за големи продукти като автомобилни части и части от мотоциклети поради големия си анодиращ обем на резервоара. По отношение на процеса на работа хоризонталното оборудване е сравнително малко, лесно за работа и удобно за малка партидна обработка; Постоянството изисква сътрудничество между множество хора, високи оперативни умения и по -силна информираност за безопасността. Що се отнася до анодизиращия ефект, хоризонталният може по -добре да контролира околната среда, а анодизиращият ефект е равномерен и стабилен; Вертикалният тип, поради големия си обем, изисква по -прецизен контрол на процеса, за да се осигури локален анодизиращ ефект. Следователно, изборът на анодизираща линия трябва да бъде разгледан цялостно въз основа на характеристиките на продукта и производствените изисквания.
Технически параметри на вертикални анодизиращи линия
1. Вертикалната анодизираща линия е прав вертикален дизайн с максимален производствен капацитет 10000T\/месец.
2. Пещта за втвърдяване е въздушен тип, разделена на четири отделни пещи, всяка с отделна система за горене, която може да спести топлина и енергия;
3. Механична или хидравлична полуитоносна структура, гладка, бърза и с ниска механична мощност и усилия;
4. Автоматична система за управление;
5. Поддържаща стоманена конструкция: Колоните са греди от кутията, а хоризонталните брекети са изработени от национална стандартна H стомана, която осигурява добра поддръжка на твърдост, ниска вибрация и нисък шум;
6. Автоматичната машина за обработка има точно позициониране с грешка само 2 мм;
7. Автоматичното затягащо устройство за зареждане и разтоварване намалява натоварването на работниците. Двама души могат да заредят материала, а ръчният труд не се изисква за разтоварване.
