Интелигентно надграждане на складове за индустрията за храни и напитки: Подобряване на ефективността и устойчивостта
С нарастващото значение на ESG (екологични, социални и управленски) стандарти, производителите на храни и напитки поставят по-голям акцент върху устойчивостта на веригата за доставки, безопасността на продуктите и оперативната ефективност. Тъй като съхранението на суровини играе критична роля за осигуряване на качеството на продукта, оптимизирането на складовите операции се превърна в ключов приоритет.
На този фон една световно призната компания за храни и напитки си партнира сКитайска компания JSSLда обнови своя склад за суровини с интелигентно решение за автоматизация, целящо да подобри ефективността, точността и устойчивостта.
Предизвикателства при традиционното складиране на суровини
Преди надграждането складът от 550㎡-използван за съхранение на материали като захар и не-млечна сметана-се изправи пред няколко оперативни предизвикателства:
Ниска плътност на съхранение:Само ~480 палетни позиции, изискващи наемане на външен склад
Висока трудова зависимост:Ръчни операции с мотокар за входящи, изходящи и попълване
Неточности в инвентара:Липса на-проследяване в реално време и синхронизиране на данни
Оперативна неефективност:Бавна реакция на изискванията за материали на производствената линия
Рискове за безопасността:Нередовно подреждане и ограничен мониторинг на безопасността
Тези проблеми ограничават ефективността на производството и увеличават оперативните разходи.

(Преди модификацията, схемата на процеса на складиране)

(Модифицирана блок-схема на процеса на складиране)

(Формат за складово съхранение след обновяване)
Интелигентно четири{0}}решение за совалка
За да се справите с тези предизвикателства,Китайска компания JSSLреализирани aчетири{0}}совалка-базирана плътна система за съхранение, комбиниран с WMS и WCS софтуер за пълна автоматизация на процеса.
Оптимизация на съхранението
Капацитетът за съхранение е увеличен от480 до 700 позиции (+40%)
Напълно усвоено вертикално пространство, което елиминира нуждата от външни складове
Автоматизиран входящ процес
Материалите се поставят върху конвейери, автоматично се инспектират и сканират, след което се определят места за съхранение от системата. Превозни средства и асансьори пълно съхранение без ръчно боравене.
Автоматизиран изходящ процес
Въз основа на производствени поръчки от ERP/SAP системи, материалите се доставят автоматично до определени производствени станции, елиминирайки операциите с мотокари и намалявайки интензивността на труда.

(Диаграма на изходящо движение)
Основни предимства на системата
Подобрена ефективност и намален труд
Входящото време е намалено с50%
Напълно автоматизирани изходящи операции
Значително намаляване на използването на мотокар и ръчно боравене
Интелигентно управление на запасите
Наблюдение-в реално време чрез системи с активиран-IoT
Точно проследяване на запасите и прогнозиране на търсенето
Подобрена обръщаемост на запасите и намалени рискове от запасите
Подобрена безопасност и надеждност
Автоматизираното управление намалява човешката грешка
Интегрирани системи за безопасност при работа и поддръжка
Контролирано зареждане и противопожарна защита
Оптимизиране на пространството и разходите
Плътният дизайн за съхранение увеличава максимално оползотворяването на пространството
Автоматизирано връщане на празни палети без допълнителни конвейерни системи
Намалени оперативни и логистични разходи

(Дизайн за пожарна безопасност при зареждане)

(Мрежата за поддръжка беше положена в прохода за поддръжка вътре в склада.)
Измерими резултати и стойност за индустрията
От изпълнението на проекта проектът доведе до значителни подобрения:
+40% капацитет за съхранение
50% намаление на входящото работно време
Напълно автоматизирани изходящи операции
Премахване на зависимостта от външен склад
Подобрена скорост на реакция на производствената линия
Освен това позволява интеграция с ERP, SAP и MES системиFIFO (First-In, First{1}}Out)управление, подобряване на проследимостта на материала и контрола на качеството.
Насърчаване на цифровата трансформация във веригите за доставка на храни
Този проект демонстрира как интелигентното складиране може да подпомогне индустрията за храни и напитки в постигането на:
По-висока оперативна ефективност
По-добър контрол на качеството на продукта
Намалени разходи за труд и логистика
По-силна реакция на веригата за доставки
Чрез комбиниране на технология за автоматизация с цифрови системи,Китайска компания JSSLпредоставя мащабируемо и практично решение за модерна складова трансформация.
Тъй като индустрията продължава да възприема технологии като IoT, големи данни и AI, автоматизираните складови системи стават от съществено значение за изгражданетоефективни, прозрачни и устойчиви вериги за доставки
